當(dāng)前,全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?,新產(chǎn)品新技術(shù)加快研發(fā)運(yùn)用,技術(shù)創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)持續(xù)升級。電池盒托盤作為新能源汽車的核心部件,受各大車企關(guān)注。電池托盤供應(yīng)商面臨的快速、高質(zhì)量交付產(chǎn)品的挑戰(zhàn)。
在生產(chǎn)線上完成對電池盒托盤的檢測,不僅能保障產(chǎn)品質(zhì)量,而且能提高檢測效率。針對電池托盤行業(yè)生產(chǎn)線這一檢測需求,思瑞測量提供全自動化檢測解決方案和服務(wù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動化、柔性化、智能化檢測。
電池盒的托盤主要測量元素:拉鉚孔、基準(zhǔn)孔、角銑削面、密封面的面輪廓和平面度、模組支架的安裝面輪廓、定位孔支架的面輪廓及位置度,檢測要素多,效率要求高。
全自動化檢測解決方案配置了恒溫機(jī)房、自動卷簾門、定制治具、安全光柵、報(bào)警系統(tǒng)、HMI顯示系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)。
通過VIEWMAX L系列復(fù)合式影像測量儀搭載Metus+ DMIS Agent自動化電控系統(tǒng)及自動化管理軟件,并且通過集成自動化機(jī)器人系統(tǒng)、自動化控制程序,完成新能源電池盒自動化檢測線,實(shí)現(xiàn)測量單元的全自動運(yùn)行。該方案非常適用于對效率、精度及自動化程度要求較高的企業(yè)。
VIEWMAX L系列復(fù)合式影像測量儀,精度可達(dá)微米級,具有超大行程、高精度等特點(diǎn),目前最大的行程可達(dá)2300mmx3500mm,滿足超大行程的測量需求。通過配置全自動高精度自動變倍鏡頭、可調(diào)環(huán)光照明、高分辨率高清彩色相機(jī)、高分辨率的共聚焦白光掃描測頭,多種傳感器結(jié)合在同一臺設(shè)備上,靈活應(yīng)對各種測量需求,效率再翻倍。
全自動檢測方案系統(tǒng)有效實(shí)現(xiàn)工件自動生產(chǎn),自動完成工件檢測,并給出是否合格判定。全自動執(zhí)行,能保證測量一致性;檢測完畢,自動化系統(tǒng)自動關(guān)聯(lián)工件條形碼/二維碼身份信息存儲檢測報(bào)告和檢測,便于后續(xù)質(zhì)量報(bào)告的查詢、檢索或分析;該方案滿足24小時(shí)生產(chǎn),提高設(shè)備利用率。并且,自動化系統(tǒng)無需人為干預(yù)及維護(hù),大大節(jié)省人力成本。