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前言鈑金件存在易變形的問題，當我們進行鈑金件批量檢測時，變形量大時可能導致測針觸碰不到測點，無法進行批量測量，今天我們分享使用參考測量解決此類問題。小瑞接到測量任務，需要測量下圖所示的鈑金件折彎邊平面度是否在公差要求內(nèi)。
對于一些使用較為復雜的電子產(chǎn)品來說，會在產(chǎn)品表面上貼上一張帶有使用提示的膜，這樣就能讓用戶打開產(chǎn)品后，就能知道如何操作，不僅更為人性化，同時也能降低一定的售后成本。所以膜的圖文印刷質(zhì)量就顯得比較重要。 然而在實際生產(chǎn)過程
醫(yī)療器械的發(fā)展與醫(yī)療健康行業(yè)整體發(fā)展強相關，醫(yī)療器械的每一個零部件都需要經(jīng)過高精密影像測量儀進行精密檢測，保證測量精度，保證質(zhì)量。 醫(yī)療器械加工設備需要鈦合金或不銹鋼制成的、精度要求高的小而復雜的零件，Ti6Al-4V鈦
模具是一種精密工具，用以進行產(chǎn)品的塑性加工，因而其尺寸精度的把控就尤為重要。三坐標作為精密測量儀器，已被廣泛應用于模具行業(yè)
在實際測量鈑金件時，有時會遇到因一排孔位整體偏差導致自動測量“卡殼”，只能手動操作完成余下測量。而通過思瑞三坐標搭載Ratioanl DMIS相對測量功能能夠解決此類問題。簡單來說，先使用搜索測量找到參考圓；再將參考圓拖入?yún)⒖伎蚶锶缓笤偕蓽y量軌跡，就能完成相對測量的操作。以下圖
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