思瑞測(cè)量是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售精密三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的公司,隨著時(shí)代的發(fā)展,思瑞創(chuàng)新求變,以應(yīng)對(duì)復(fù)雜環(huán)境變化。
兵馬未動(dòng),糧草先行;是對(duì)5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展的真實(shí)寫(xiě)照。各大手機(jī)廠(chǎng)商紛紛推出新機(jī),不僅帶動(dòng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)范設(shè)計(jì)、無(wú)線(xiàn)主設(shè)備、傳輸設(shè)備等一系列5G通信產(chǎn)業(yè)鏈的“井噴式”發(fā)展,同時(shí)為5G設(shè)備提供檢測(cè)方案也齊頭并進(jìn)。
通信主設(shè)備又稱(chēng)無(wú)線(xiàn)基站設(shè)備,而PCB/CCL、天線(xiàn)振子為5G基站端射頻產(chǎn)業(yè)鏈中的主要元件。為了應(yīng)對(duì)5G變化,5G新型天線(xiàn)的振子數(shù)大幅度增加,振子蘑菇頭的質(zhì)量要求更加嚴(yán)格。思瑞測(cè)量以創(chuàng)新筑造新城,不局限于三坐標(biāo)這一款產(chǎn)品。推出橡膠墊裝配機(jī)視覺(jué)方案”。
天線(xiàn)振子用于導(dǎo)向和放大電磁波,是基站天線(xiàn)的核心器件。隨著5G時(shí)代的到來(lái),天線(xiàn)陣列技術(shù)將得到更大規(guī)模的應(yīng)用,單面天線(xiàn)的振子數(shù)量將會(huì)從4G時(shí)代的16個(gè)大幅增加至64、128甚至256個(gè),進(jìn)而振子連接件數(shù)量的增加。傳統(tǒng)振子以螺釘或膠水連接基站元基件,這種做法不僅會(huì)形成金屬方陣,產(chǎn)生屏蔽信號(hào)傳輸?shù)那闆r。而且也會(huì)導(dǎo)致了元基件連接間隙大、無(wú)法固定等問(wèn)題的出現(xiàn)。
這些問(wèn)題在新的發(fā)展需求之下,亟待需要完善與解決,面對(duì)這些問(wèn)題,新型振子蘑菇頭應(yīng)運(yùn)而生。新型振子蘑菇頭在材料和工藝上都有很大的改進(jìn),它像一顆“自帶雙面膠的螺母”, 固定5G基站的結(jié)構(gòu)件,具有緊固通訊板、加固元基件、避免信號(hào)屏蔽的作用。
新的工藝,同樣帶來(lái)了新的生產(chǎn)問(wèn)題,熱壓成型過(guò)程中產(chǎn)品開(kāi)裂不可避免,這要求每個(gè)位置都需要進(jìn)行檢測(cè),選擇三坐標(biāo)檢測(cè)還是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)值得探究。面對(duì)巨大的檢測(cè)數(shù)量,以及人為檢測(cè)帶來(lái)的誤判、成本的增加,采用機(jī)器視覺(jué)來(lái)代替人工成為一大突破趨勢(shì),思瑞基于深度研究為行業(yè)痛點(diǎn)帶來(lái)橡膠墊裝配機(jī)視覺(jué)方案。
基于工業(yè)視覺(jué)研發(fā)、生產(chǎn)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)視野高達(dá)600mm*600mm,并使用高速高精度直線(xiàn)電機(jī)及目前先進(jìn)的高速Plane CT斷層掃描技術(shù)。配置2D相機(jī)和3D激光相機(jī)分段檢測(cè)產(chǎn)品,15秒內(nèi)完成產(chǎn)品視野的掃描。
工位一 蘑菇頭尺寸檢測(cè)
由于振子蘑菇頭的外形尺寸的特殊性,采用2D相機(jī)分區(qū)域檢測(cè),長(zhǎng)寬方向尺寸精度檢測(cè)為0.553302μm。
工位二 蘑菇頭缺損檢測(cè)
針對(duì)蘑菇頭表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),使用2D鏡頭從上往下進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)不良可提供缺陷位置信息及圖片。
工位三 數(shù)字編號(hào)匹配分析
系統(tǒng)設(shè)置好數(shù)據(jù)編號(hào)各個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù),由機(jī)械手帶動(dòng)高分辨率相機(jī)到各個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行拍照識(shí)別,識(shí)別鈑金件和振子數(shù)據(jù)編號(hào)是否正確。
1識(shí)別蘑菇頭頂部形狀是否完整
2識(shí)別蘑菇頭與鈑金件的間隙(≦0.02mm)
3識(shí)別蘑菇頭高度(0.6-0.8mm)
4識(shí)別是否漏熱熔
5識(shí)別16處銅針是否出現(xiàn)變形現(xiàn)象
6蘑菇頭緊貼金屬板表面,不允許出現(xiàn)間隙
橡膠墊裝配機(jī)視覺(jué)方案擁有強(qiáng)大功能的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),滿(mǎn)足用戶(hù)的多樣檢測(cè)需求。檢測(cè)完畢分良品及不良品流水線(xiàn)輸出。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備精密控制、智能化、自動(dòng)化的有效途徑和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)之一,思瑞測(cè)量為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)安上眼睛,為企業(yè)智能制造注入智慧。從傳統(tǒng)的CROMA三坐標(biāo)測(cè)量、Function plus龍門(mén)三坐標(biāo)等一系列經(jīng)典產(chǎn)品,到以創(chuàng)新促進(jìn)精準(zhǔn),以創(chuàng)造提升效率,提升客戶(hù)競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)值。
思瑞5G基站濾波器尺寸檢測(cè)方案,具備全球核心技術(shù),對(duì)5G基站核心部件檢測(cè),推出一系列定制化解決方案,設(shè)備原裝進(jìn)口,高精度,功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定,高效解決客戶(hù)的檢測(cè)難題,提供全方位測(cè)量方案。
手機(jī)無(wú)線(xiàn)充電納米晶尺寸&瑕疵檢測(cè)設(shè)備使用CCD、鏡頭及探針,實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)線(xiàn)充電的納米晶材料的尺寸測(cè)量及瑕疵檢測(cè)。對(duì)無(wú)線(xiàn)充電的納米晶材料進(jìn)行尺寸,瑕疵的檢測(cè)自動(dòng)上料,自動(dòng)測(cè)量工作流程:卷軸上料二維碼讀取視覺(jué)檢測(cè)探針測(cè)LCR測(cè)試下料CT:4s